Dây chuyền chiết rót được ứng dụng để sản xuất các sản phẩm nước tinh khiết, thực phẩm, hóa chất,… Đây là thiết bị dây chuyền hiện đại áp dụng nhiều công nghệ cao, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm tối đa thời gian cũng như nhân công trong quá trình sản xuất. Tất cả các công đoạn chiết rót, đóng nắp và dán nhãn đều vận hành hoàn toàn tự động. Để đảm bảo yêu cầu về sản xuất như an toàn vệ sinh, công suất,… các dây chuyền đã được ra đời.
Danh mục
Đặc điểm nổi bật của dây chuyền chiết rót
- Hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC giúp việc cài đặt và thao tác dễ dàng hơn.
- Thiết bị tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt của GMP và được thiết kế từ thép không gỉ và hợp kim nhôm cao cấp, có khả năng chống chịu ăn mòn, dễ dàng làm sạch sau thời gian làm việc.
- Toàn bộ các thông số, mẫu mã có thể được thiết kế và tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng
- Dây chuyền chiết rót tự động 3 trong 1 được tích hợp tất cả các khâu chỉ trong một thiết bị bao gồm chiết rót, đóng nắp chai và dán nhãn tự động.
- Định lượng chiết theo thời gian lập trình sẵn, đảm bảo chiết chính xác, dây chuyền được thiết kế theo công nghệ tiên tiến nhất nên hoạt động rất ổn định.
- Có thể điều chỉnh lượng chiết theo nhu cầu của người sản xuất đạt độ chính xác cao giúp giảm tối đa chi phí về nhân công, đem lại hiệu quả công việc cao.
Ưu điểm khi ứng dụng dây chuyền chiết rót vào sản xuất
Sử dụng dây chuyền tự động để tăng tốc độ sản xuất
Đầu tiên, ứng dụng dây chuyền chiết rót tự động cho phép đóng gói và đóng chai chiều sản phẩm cùng một lúc hơn hẳn khi đóng gói bằng tay. Với cách chiết rót thủ công hoặc bán tự động chắc chắn sẽ cần nhiều người hơn vì năng suất làm thủ công rất thấp.
Bạn chỉ cần chuẩn bị nguyên liệu đầu vào, sau đó chỉ cần cài đặt các thông số và ấn nút, để máy tự động lấy. Tùy từng loại máy, bạn chỉ cần 1 đến 2 nhân công cho và lấy hộp đựng dung dịch sau khi chiết.
Hầu hết các dung dịch có thể được chiết rót và đóng gói dễ dàng bằng hệ thống định lượng. Từ các dung dịch bình thường đến các dung dịch có độ nhớt cao như mật ong, chất bôi trơn hoặc bột nhão, dây chuyền sẽ tự động chiết rót số lượng đặt trước. Bơm đầy đủ trong mỗi chu kỳ.
Độ tin cậy và tính nhất quán để đảm bảo độ chính xác
Việc chiết rót thủ công có thể dẫn đến sự chênh lệch về khối lượng sản phẩm. Mặc dù một số thiết bị đo lường có thể giúp giảm sai số và chênh lệch thể tích trong chai, chẳng hạn như lon, chai tiêu chuẩn có vạch chia độ để phân loại, cân,…
Nhưng sử dụng thiết bị như vậy cũng mất nhiều thời gian hơn trong quá trình chiết rót và đóng chai. Ngoài tốc độ, dây chuyền chiết rót tự động sẽ cho phép trám nhiều lần, mang lại kết quả. Đáng tin cậy và phù hợp với mọi chu kỳ. Giúp việc làm đầy dựa trên mức độ, khối lượng, trọng lượng hoặc một phép đo chính xác nhất có thể.
Chi phí đầu tư thấp
Các sản phẩm chiết rót tự động đã tiếp tục phát triển trong những năm qua. Đến đây, hầu hết các hệ thống chiết rót tự động đã được thiết kế và tối ưu hóa để đáp ứng nhu cầu sản xuất của người dùng. Vì vậy, giá của mỗi dây chuyền tiêu chuẩn rất cạnh tranh.
Tuy nhiên, người tiêu dùng không nên mua dây chuyền có giá rẻ hơn so với mặt bằng chung. Vì những loại máy móc này thường sử dụng những thiết bị phụ tùng kém chất lượng. Chi phí đầu tư của những chiếc máy này thoạt đầu có thể hấp dẫn bạn, nhưng rõ ràng đây không phải là một khoản đầu tư khôn ngoan về lâu dài.
Hiểu được những nhu cầu đa dạng và ngày một nhiều, KWT Việt Nam đã và đang cung cấp các bộ phận sản phẩm, dây chuyền chiết rót với đa dạng hình thức, mẫu mã. Đương nhiên, chất lượng sản phẩm của đơn vị luôn luôn đạt chuẩn, giúp khách hàng có những trải nghiệm sử dụng tuyệt vời nhất khi mua sản phẩm hoặc sử dụng dịch vụ của đơn vị.
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC KWT VIỆT NAM Liên hệ tư vấn và đặt mua máy